醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)對(duì)高效空氣過(guò)濾器的要求有著重要的影響。按生產(chǎn)工藝的要求的不同，醫(yī)藥工業(yè)廠房可以劃分為一般生產(chǎn)區(qū)和潔凈區(qū)兩大類(lèi)。

其中，《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T14294-1993》中規(guī)定潔凈室潔凈區(qū)空氣潔凈度100級(jí)、10000級(jí)區(qū)域一般控制溫度為20～24℃，相對(duì)濕度為45～60%平；100000級(jí)區(qū)域一般控制溫度為18～28℃，相對(duì)濕度為50～65%；非單向流潔凈室總送風(fēng)量的10～30%，單向流潔凈室總送風(fēng)量的2～4%；保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m3；潔凈室必須維持一定的正壓。

制藥車(chē)間潔凈室要求必須選擇FFU，高效送風(fēng)口，高效空氣過(guò)濾器，中效空氣過(guò)濾器，初效空氣過(guò)濾器等等才保持凈化潔凈度。

此外，醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房的空氣潔凈度的潔凈區(qū)之間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。
業(yè)內(nèi)技術(shù)表示，醫(yī)藥工業(yè)潔凈室與其它工業(yè)潔凈室有所不同，還在于無(wú)菌生產(chǎn)制劑及原料藥品生產(chǎn)，不僅要控制空氣中一般懸浮狀態(tài)的溶膠粒子，還要控制活微生物數(shù)，即提供“無(wú)菌藥品”生產(chǎn)所必須的相應(yīng)空氣潔凈度環(huán)境(無(wú)菌室)。因此，醫(yī)藥工業(yè)廠房中空調(diào)系統(tǒng)還要通過(guò)殺菌、除菌、消毒等方式將微生物控制在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。相關(guān)的殺菌、消毒設(shè)備也顯得尤為重要。

其中，空氣過(guò)濾器是通過(guò)多孔過(guò)濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設(shè)備?？諝膺^(guò)濾器是把含塵量低的空氣凈化處理后送入室內(nèi)，以保證潔凈房間的工藝要求和一般空調(diào)房間內(nèi)的空氣潔凈度。

對(duì)于一些要求較高的無(wú)塵制藥車(chē)間，就需要高效的空氣過(guò)濾器來(lái)進(jìn)行過(guò)濾。高效空氣過(guò)濾器主要用于捕集0.5um以下的顆粒灰塵及各種懸浮物。高效空氣凈化器主要由濾芯和殼體兩部分組成?；疽笫沁^(guò)濾效率高、流動(dòng)阻力低、能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用以降低后期耗材成本。

隨著近年來(lái)GMP標(biāo)準(zhǔn)的提高，以及節(jié)能減排要求的提升。高效空氣過(guò)濾器越來(lái)越受到制藥行業(yè)的重視，市場(chǎng)上的設(shè)備也越來(lái)越豐富，使得廠家之間競(jìng)爭(zhēng)也日益激烈。

據(jù)悉，GK系列高效空氣過(guò)濾器，其濾芯采用超細(xì)玻璃纖維紙及膠板紙。高效空氣過(guò)濾器具有過(guò)濾效率高，阻力低，容塵量大等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種局部?jī)艋O(shè)備和潔凈廠房在常溫、常壓、常溫條件下空氣的凈化；它們推出的潔凈區(qū)高效過(guò)濾器廣泛適用于醫(yī)院、制藥等行業(yè)的各種潔凈廠房和局部?jī)艋O(shè)備。梓凈生產(chǎn)的高效空氣過(guò)濾器均符合標(biāo)準(zhǔn)，在既往的梓凈發(fā)展歷程中，更是得到了各行各業(yè)客戶的廣泛認(rèn)可。

高效空氣過(guò)濾器知識(shí)：
高效空氣過(guò)濾器的分類(lèi)：按過(guò)濾器的性能（效率、阻力、容塵量）來(lái)劃分，通常將其劃分成高效、亞高效過(guò)濾器、高效（HEPA）和超高效過(guò)濾器（ULPA）四類(lèi)知識(shí)：
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